彩色涂層板的選擇是指結構力學性能、基材類型（涂層類型）、涂層凈重、正涂層性能和背涂層性能的選擇。組件的主要因素是主要用途、自然環境腐蝕、使用壽命、耐久性、生產加工方法和變形水平。

選擇結構力學性能、基材類型和涂層凈重

根據主要用途、生產加工方法、生產加工方法和變形水平進行選擇。例如，建筑屋頂通常不負荷，生產加工變形不復雜，通常使用TDC51D 就可以。對于形變水平較大的零件，應選擇TDC52D、TDC53D 成型性好的原料。對于有重要規定的預制構件，應根據設計方案選擇較合適的合金結構鋼，如TS280GD、TS350GD 等。常用的彩涂板生產方法有剪切、彎曲、輥壓等，訂購時應根據各種生產加工方法的特點進行選擇。此外，由于基材的結構力學性能通常被基材的結構力學性能所取代，彩涂工藝會導致基材的結構力學性能發生變化，因此應注意這一點。根據主要用途、自然環境腐蝕、使用壽命和耐久性，選擇基材類型(涂層類型)和涂層凈重。防腐是彩涂板的主要功能之一，涂層類型和凈重是危害彩涂板耐腐蝕性的主要因素。由于工程彩色涂層板通常立即暴露在環境空氣中，通常選擇耐腐蝕性好、涂層厚鍍鋁鋅板等基材。此外，不同類型涂層的耐腐蝕性也不同。例如，在相同厚度的涂層下，熱鍍鋁鋅涂層的耐腐蝕性高于熱浸鍍鋅涂層。此外，隨著涂層凈重的提高，通常會提高耐腐蝕性。因此，通過使用高耐腐蝕性基材和/或提高涂層凈重，可以提高彩色涂層板的耐腐蝕性。不同類型厚鋼板的切邊耐腐蝕性。此外，使用壽命和耐久性也是組件中不可忽視的主要因素。若規定使用壽命長、耐久性高，則應腐蝕性好或涂層凈重大。由于鍍鋁鋅原料的涂層約為55% 的鋁（Al），鋁是反映酸堿的雙金屬材料。混凝土與水混合成混凝土砂后，堿度高。鋁（Al）會產生化學變化，較終導致涂層融化，失去防腐維護能力。因此，彩色涂層板，包括鍍鋁鋅基材，不能立即與濕混凝土接觸。

正面涂層性能的選擇是指建筑涂層類型、厚度、顏色偏差、光澤度、強度、柔韌性/附著力、耐久性等性能的選擇。

油漆

常見的油漆包括聚酯、硅改良聚酯、高耐久性聚酯和聚偏二氟乙烯。不同油漆的強度和靈活性/ 粘著力、耐腐蝕性等領域存在一定差異。聚酯是目前需求量較大的建筑涂料，耐久性一般，涂層強度和靈活性好，價格適中。硅提高了聚酯的耐久性、光澤度和色調維持性，但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚脂不僅具有聚脂的優點，而且提高了耐久性，性價比高。聚偏二氟丁二烯耐久性好，涂層靈活性好，但強度相對較低，顏色較少，價格昂貴。各種油漆的詳細性能指標值可參考相關材料或采訪專家。環境腐蝕、使用壽命、耐久性、生產加工方法性、生產加工方法和變形水平。

不同的面漆在粘附、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧樹脂與基材結合性好，耐腐蝕性高，但柔韌性不如其他面漆。聚酯與基材結合性好，柔韌性好，但耐腐蝕性不如環氧樹脂。聚氯酯是一種綜合性能較好的面漆。各種面漆的詳細性能指標值可參考相關材料或采訪專家。制造商通常根據生產過程、主要用途、自然環境腐蝕及其與油漆的配對關系來確定面漆。

彩色涂層板的耐腐蝕性與涂層厚度密切相關，耐腐蝕性通常隨著涂層厚度的增加而增加。根據自然環境腐蝕、使用壽命和耐久性，確定適當的涂層厚度。

在整個生產、制造和應用過程中，由于生產組批準的顏色偏差、顏色強度、使用時間、應用自然環境、主要用途等因素，通常由甲乙雙方討論。

涂層光澤的關鍵是根據主要用途和操作模式進行選擇。例如，中國工程彩色涂層板通常選擇中低光澤，家用電器彩色板通常選擇高光澤。

涂層硬度是涂層抵抗刮擦、摩擦、沖擊、壓力等機械設備功能的工作能力，與彩色涂層板的耐刮擦、耐磨、耐壓密切相關。關鍵是根據主要用途、生產加工方法、儲運標準等進行選擇。

涂層的靈活性/附著力與彩色涂層板的工藝性能密切相關。關鍵是根據生產加工方法和變形水平進行選擇。當變形速度快且變形水平過大時，應選擇高沖擊值和T 彩涂板彎曲小。

涂層耐久性是彩涂板在整個應用過程中的性能，通常考慮使用壽命的長度。涂層耐久性受建筑涂料類型、涂層厚度、自然環境腐蝕等因素的影響。根據空氣曝光實驗，可以明確涂層的真實耐久性。耐久性也可以根據人類的舊來評估。耐中性鹽霧試驗是較簡單、較常見的人工老化試驗方法之一，紫外線殺菌燈加速老化試驗也是更常見的人工老化試驗。此外，彩涂板可用于酸雨、濕冷等獨特的自然環境，此時還應選擇相應的人工老化試驗進行評論。必須注意的是，人類衰老通常不能完全模擬自然環境的真實應用。

在某些情況下，彩涂板很可能具有良好的耐有機溶液性、耐腐蝕性和耐污染性，并應注意這種獨特的性能。制造商通常根據主要用途和應用條件來明確背面涂層性能的選擇。當自然環境腐蝕不高時，背面通常只涂一層，關鍵是裝飾設計效果。若背面粘貼保溫材料，應在訂購時注明，方便廠家在背面涂上粘結性能優異的建筑涂料。當自然環境腐蝕較高時，應涂兩層，以提高耐腐蝕性。